CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取片信號（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸（guī）平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆