JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和（hé）上片工（gōng）位（wèi）順序（xù），設（shè）備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線（xiàn）實現全（quán）自動上片，自（zì）動輸送、自（zì）動切割機（jī）自動掰片功（gōng）能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經（jīng）驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員（yuán）無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅（fú）提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種（zhǒng）形（xíng）狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效保（bǎo）證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。