異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切（qiē）割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切（qiē）削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融（róng）化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱（rè）量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩（liǎng）邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至（zhì）會被（bèi）熄滅（miè）。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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