信陽全自動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：信陽（yáng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統