JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數（shù）量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切割油和（hé）高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線（xiàn）適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上（shàng）片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操（cāo）作）。

切（qiē）割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及（jí）防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。