玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進口PU材質（zhì）。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動（dòng）翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割（gē）完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避（bì）免因（yīn）人（rén）為因素誤切割玻璃。