CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆