JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參（cān）數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報（bào）警並（bìng）有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為（wéi）零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割（gē）時自動（dòng）注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人（rén）為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽（yáng）能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。