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目(mù)前玻璃自(zì)動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常(cháng)會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點(diǎn)的(de)可見(jiàn)度降低。
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