目前玻璃自（zì）動切割機常用（yòng）的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來（lái）的形（xíng）狀，但玻璃中（zhōng）的顆（kē）粒具有一定的遷（qiān）移能力，使內應（yīng）力迅速消（xiāo）除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度（dù）平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內（nèi）層產生（shēng）了張應力，即玻璃產生（shēng）的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗（kàng）衝擊強度。同時（shí），由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃（lí）受到超過其強度的衝擊而部分破（pò）裂，在內應力作用（yòng）下會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條（tiáo）紋。應力（lì）點也是（shì）由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目前還沒（méi）有完全避免應力點的方法，但是（shì）一個設計（jì）良好的鋼製設備可以將應力點（diǎn）的可見度降（jiàng）低。

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