JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自（zì）動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片（piàn）工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感（gǎn）應（yīng）玻璃（lí）→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一般切割（gē）油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除人為（wéi）因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上（shàng）片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割精度（dù）高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提（tí）高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保（bǎo）障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。