JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保（bǎo）證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品（pǐn）質及（jí）降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能（néng），有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。