加熱功率指的是鋼化爐加熱的（de）能力，這是設計的時候已經確定了的，由於上（shàng）、下部加熱的（de）方法不同，上部主要靠（kào）輻射，而下部靠傳導和輻射來進行加熱，當玻璃進爐後的初始階段，玻璃的下表麵由於受熱而先卷曲，隨（suí）著溫度逐漸輻射到玻（bō）璃的上表麵，玻璃也就會逐漸（jiàn）展平。如果（guǒ）在這幾十秒內玻璃卷曲的太厲害的話，出爐後玻璃的下表麵中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為（wéi）了解決這個問題（tí），除了要把下（xià）部溫度設（shè）定的比上部低以外，還要把（bǎ）下（xià）部的功率降低，讓陶（táo）瓷棍的表麵溫度降（jiàng）低，使玻璃在這個階段卷曲（qǔ）的少一點。如果（guǒ）白霧消失後又（yòu）大量做玻璃的話，可能會（huì）破碎，就可以再把功率逐步加上（shàng）去。　   

       鋼化爐（lú）的加熱組成部分主要有（yǒu）加熱爐（lú）體、傳（chuán）動係統、提升係統等組成。      

　　加熱爐體的骨架由國標優質型鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可（kě）遙控（kòng）升起，以利於（yú）輥道（dào）安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用優質的矽酸鋁耐（nài）火纖維壓縮板，它具有導熱係數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，並采用特有的預緊錨固（gù）技術，明顯減少了爐體（tǐ）散熱和熱短（duǎn）路，有效降（jiàng）低爐體（tǐ）表麵溫（wēn）度（dù），提高熱效率。    

　　爐內陶瓷輥道采用有名產品，傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳（chuán）動帶（dài），傳動精度大大提高，減（jiǎn）少（shǎo）傳動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引（yǐn）起（qǐ）的劃傷降低。爐內（nèi）有高（gāo）性（xìng）能zhuanli加熱器，加熱分區（qū）更多，爐內溫度更均勻；加（jiā）熱元件的表麵功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。      

　　玻璃進爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將（jiāng）玻（bō）璃送入爐內（nèi）；此後，爐（lú）門關閉。玻璃在（zài）爐體內（nèi）由輥道帶（dài）動，在設定的有效（xiào）範圍內作前後往（wǎng）複擺動（dòng），使玻璃均勻受熱，加熱質（zhì）量更好；同時確保陶瓷（cí）輥道不變形（xíng），不彎曲，爐子整體壽命長。