水平（píng）輥道式玻璃鋼化（huà）爐采用先進的自動控製技術，適用於生產（chǎn）3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛機輪船、機車、汽（qì）車、家用電器以及太陽能等領域。水平輥（gǔn）道式鋼（gāng）化爐的主（zhǔ）要組（zǔ）成部分：上片台、加熱爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供（gòng）風管道、電氣控製櫃、操作台等。水平輥道式玻璃鋼化爐具有以下優點：設備各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調；各部位運行由工業電腦及PLC組成（chéng）的（de）控（kòng）製係（xì）統（tǒng）自動完成；供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開（kāi）合，風量電動平衡，主風閥自動通斷。

       上下片台主（zhǔ）傳動（dòng）采用鏈（liàn）傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定（dìng）步進長度（dù），自動測長裝置，可根據玻璃裝片（piàn）尺寸自動（dòng）確定玻璃在加熱爐及風柵段內的往（wǎng）複行程和周期。爐內（nèi）傳動輥道采用石英（yīng）陶瓷輥道，耐高溫、表麵質量高，可有效保證玻璃產品質量（liàng）。玻璃鋼化（huà）爐傳（chuán）動機構采用O型帶加聯動（dòng）同（tóng）步傳動帶，傳（chuán）動精度大大提（tí）高，減少傳動（dòng）係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏（piān），將不同步傳動引起的劃（huá）傷降到很低。

       玻璃鋼化爐以對流方（fāng）式為主要加熱方式，爐（lú）頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加（jiā）熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻；加熱元件的（de）表麵功率低，且抗（kàng）熱震性能良好，壽命更長。冷卻風柵分為（wéi）上、下兩部（bù）分，分別與空氣分配中心連接（jiē）。控製實現智能化（huà），根據玻（bō）璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離（lí），使（shǐ）噴射距離始終處於較佳（jiā）值（zhí），保證鋼化玻（bō）璃（lí）的（de）強度和均勻性能。小型鋼化爐便捷的人機界（jiè）麵，所有工藝參數可以預（yù）先（xiān）設定並在控製過程中（zhōng）更改。不同厚度玻（bō）璃工藝參（cān）數以訂（dìng）單形式輸（shū）入、存（cún）儲（chǔ）和調用，方便（biàn）可靠。