所謂玻璃鋼化爐的物理鋼化法就是將玻璃加（jiā）熱至（zhì）接近玻璃的軟化溫度, 然後使（shǐ）其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼化（huà）法可分為液體介質鋼化法，氣體介質鋼化法，微粒鋼（gāng）化法，霧鋼化法。液體介質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到（dào）接近軟化點後，放入盛滿（mǎn）液體的急冷槽內進行鋼化。

　　氣體介質鋼化法，即風冷鋼化（huà）法。包括水平輥道鋼化、水（shuǐ）平氣墊鋼化、垂直鋼（gāng）化等方法，俯衝生產的玻璃鋼（gāng）化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法（fǎ）是把玻璃加熱到接近軟化溫度後，於流化（huà）床中經固體（tǐ）微粒一般為粒（lì）度小於200m的氧化鋁微粒淬（cuì）冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方（fāng）法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備（bèi），可使玻璃在玻（bō）璃鋼化爐的過程中冷卻更（gèng）均勻（yún），能耗更小，鋼化後的性（xìng）能（néng）更好（hǎo）。

　　化學鋼化法即是通過化學（xué）方法改變玻璃表麵組分（fèn）, 增加表麵層壓應力, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性（xìng）。由於它是通過離子（zǐ）交換使玻璃增強, 所以又稱為離子（zǐ）交換增強法。根據交換離（lí）子（zǐ）的類（lèi）型和離子交（jiāo）換的溫度又可分為低於轉變點溫度的（de）離子交換（huàn）法簡（jiǎn）稱低溫法（fǎ） 和高於轉變點溫度的離子交換法簡稱高溫法。玻璃鋼化爐的化學鋼化，適用於對（duì）薄玻（bō）璃、要（yào）求精度高或形狀複雜的玻璃進行鋼（gāng）化（huà），其產品大都用於眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化（huà）學鋼化產品壽（shòu）命較（jiào）短，一般為3年以下，而物（wù）理鋼化產品壽命超過30年。