鋼化爐玻璃的預處理過程（chéng）是鋼化玻璃（lí）生產的前期準備工序,它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊（biān）、清洗、幹燥及鋼化（huà）前的原片檢驗等內容。但是玻璃鋼化爐如果在使（shǐ）用過程中不注意磨邊的（de）細（xì）節也會造成不能挽回（huí）的損失。

(1)玻璃鋼化（huà）爐廠家表示,不經過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中,玻璃（lí）邊部的缺陷由於應力過於集中或不均勻容易（yì）出（chū）現“炸爐”及“風爆”的（de）危險,會對設備造成比較大的損害。

(2)如（rú）果玻璃進玻璃鋼化爐（lú）前不磨邊或粗（cū）磨邊,邊部會存在微小的（de）玻璃渣粒,在設備（bèi）上傳動及擺動時,這（zhè）些（xiē）微小（xiǎo）渣粒會掉落在（zài）輥道上。特別是當其掉落到（dào）爐內的陶瓷輥道上後,高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘（zhān）結在陶瓷輥道上,玻璃（lí）經過後會（huì）產生較為嚴重的麻點,而且出現這種情況後必須停爐降溫徹底清（qīng）洗陶（táo）瓷輥道才能解決（jué）。經常性的停爐（lú）降溫,不（bú）僅會增設備的運營成本,同時,對（duì）設備的使用壽命也會產生不利的影響。

(3)不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動（dòng）時,會對輥（gǔn）道表麵造成不同程度的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將（jiāng）會是性、不可（kě）修複的。同樣,對於異形玻璃、挖槽、打孔等,冷（lěng）加工（gōng）後也要對（duì）加（jiā）工部（bù）位（wèi）進行磨邊或倒角（jiǎo）處理,保（bǎo）證沒有爆邊或裂紋的存在。

另外,玻璃在深加工前,對原片的選擇非常重要。鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結石的玻璃,特別是（shì）在張應力（lì）區,即使有微小（xiǎo）的（de）結石,都會（huì）形成鋼化玻璃（lí）自行破壞的中（zhōng）心。因為結石的膨脹係數和玻（bō）璃的膨脹係數不相（xiàng）同,玻璃在加熱過程中,結石的周（zhōu）圍（wéi）容易因（yīn）結（jié）石的膨脹速度大（dà）於玻璃的膨脹速度而出現（xiàn）裂紋,結石周圍的裂紋在張應（yīng）力區（qū）的擴展（zhǎn）速度比壓應力區要快得多,容（róng）易導致鋼化玻璃（lí）自爆（bào）。掌握好小型鋼化爐的操作技巧,才能更好（hǎo）的提高工作效率。