為（wéi）什麽（me）玻璃鋼化爐廠家要降低電（diàn）耗呢（ne）?鋼化爐降低電耗一方（fāng）麵是為了節省經濟（jì）開支給企業降低經濟成本，另一方麵（miàn）是為了響應國家（jiā）節能及環（huán）保的號召。

　　1、玻璃鋼化爐廠家（jiā）對鋼化（huà）爐本身的調整（zhěng）：在（zài）加熱爐內要遵從上部設定溫（wēn）度要高於下部5℃-10℃，而（ér）中間的設定溫度（dù）低於兩（liǎng）端5℃-10℃的溫度設定模式，可保（bǎo）障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右（yòu），且基（jī）本上能夠（gòu）保證玻璃加熱的均勻性。

       2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同（tóng）工藝參數：不同原片在設定爐溫、淬冷（lěng）風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間（jiān）等工藝條件（jiàn）下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與（yǔ）出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所（suǒ）以，用小型鋼化爐加（jiā）工不同廠家的玻璃原片（piàn），要實施不同工藝參數。

　　3、提高鋼化過程成品（pǐn）率：玻璃（lí）鋼化爐廠家需提高鋼化過（guò）程成（chéng）品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措（cuò）施之一，這（zhè）也是各玻璃加工廠家重（chóng）點研究的（de）課題。

      玻璃鋼化爐不僅要求采（cǎi）用優質的浮法玻璃原片——玻（bō）璃內雜質（zhì）少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊（biān）角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼（gāng）化工藝（yì）參數（shù）、設（shè）備性能等方麵都有較多要（yào）求。