據了解，防火玻璃鋼化（huà）爐在設計時特別強調係統的觀點，也就是必須考慮整個係統的運行而（ér）不是隻關心各組成部分的工作狀態和性能，應在調查研（yán）究基礎上搞清鋼化玻（bō）璃行業對鋼（gāng）化爐機械係統的作用和影響（xiǎng）。

並且係統設計對內部設計也是有直接影響的，不僅影響防火玻璃鋼化爐係統的方案也影響經濟性、可靠性以及使（shǐ）用壽命等（děng）指標，甚（shèn）至還有（yǒu）可能導致設（shè）計的失效。因此，內部設計必須考慮外部環境的影響和要求。

小型鋼（gāng）化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐（lú）和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區，大部分企業購買的鋼化爐都屬於電加熱型鋼化爐。降低小（xiǎo）型鋼（gāng）化（huà）爐的電（diàn）耗，一是為了節省經濟開支，給企業降低經濟成本，二是為了響應節能、環保的號召。如今節能、環（huán）保是各行各（gè）業都要考慮的現實問題，而國內飛速發（fā）展的經濟使得各地的能源（yuán）供應特別是電力供應不足問題日（rì）趨嚴重。如何降低小型鋼化爐的電耗，俯衝的技術人員認（rèn）為（wéi）需（xū）要從以下（xià）兩個方麵做起：

1、爐本身的調整。在小型鋼（gāng）化爐內要遵從上部設定溫度（dù）高於下部5℃-10℃，中間（jiān）設定（dìng）溫（wēn）度低於兩端5℃-10℃的溫（wēn）度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左（zuǒ）右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據小型（xíng）鋼化爐現狀（zhuàng）並結合自身的經驗，要（yào）細化了（le）鋼化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修（xiū）一次的做法，實施效果（guǒ）良好。

2、不同廠家（jiā）原（yuán）片，實施（shī）不同工藝參數。不（bú）同原片在設定爐溫（wēn）、淬冷（lěng）風壓、冷（lěng）卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條（tiáo）件下（xià），要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。