玻（bō）璃清洗（xǐ）機是對玻璃表麵進行快速高效清潔的設備，據市場數據的不（bú）完（wán）全統計，玻璃深加工廠家在使用玻璃（lí）清洗機的（de）過程中遇到（dào）大大小小的（de）難題，導致（zhì）加工（gōng）效率低下，花（huā）費的協調及原材料損耗（hào）費用增高，不利於企業健康發展。那麽，清洗機（jī）的日常的（de）使用過程中容易遇見哪些故（gù）障，作為沒（méi）有專（zhuān）業維修技術加工廠家而言，應如何（hé）應對呢？

清洗機生產廠家（jiā）提醒加工企業，在使（shǐ）用清洗機（jī）的（de）時（shí）候需要嚴格按照操（cāo）作規（guī）程正確使用設備，為了避免生產的“低級錯誤”應對上崗人員進行專業培訓。同時（shí），導致生產效率低下，設備頻繁出現故障的另（lìng）一個原因在於企業管理製度的不完善，一方麵是設備的管理製度，另一方麵是工作人員的管理製度。

設備方麵的管理包（bāo）含操（cāo）作規程的規（guī）範，設備的日常檢查、故障排除，清洗機的日常維護、損耗件的庫（kù）存及（jí）更換情況，設備的使用日誌備注等。而相關工作人員（yuán）方麵的管（guǎn）理包（bāo）含設備管理製度的執行情況，產（chǎn）量目標的定製，質量的把（bǎ）關等。二者是相互相承的。

玻（bō）璃清洗機在使（shǐ）用過（guò）程中容易出現玻璃傳送被卡住、爆（bào）邊、劃傷、洗不幹淨、吹不幹等現象（xiàng）。根據清洗機廠家維（wéi）修技術（shù）反饋的信息上來看，基本上所出現（xiàn）的故障歸根（gēn）結底都是操（cāo）作（zuò）規程的執行不規範，並且（qiě）日常設備配件維護及查修不到位。因此，專業的培訓迫（pò）在眉睫。

對於清洗機的清洗（xǐ）玻（bō）璃規格範圍需要清晰明了，做到絕不大厚度（dù）過大的玻璃放到小規格設備上進行清洗避免卡產品，另外玻璃片之（zhī）間的擺放需要預留足夠大（dà）的距離避免疊（dié）片。當清洗尺寸小於設備規定範圍的玻璃，一旦發現卡（kǎ）片做到立即停（tíng）機檢查。當（dāng）清洗窄（zhǎi）長形或尺寸較小的工件時，長邊要順前進方向擺放。風（fēng）刀角度要調到符合要求，吹風方（fāng）向不能太朝入片方向，不準（zhǔn）隨意亂動風刀。

玻（bō）璃爆邊是由傳動係統和夾緊（jǐn）係統調節（jiē）不合理造成的，需要適當調鬆避免玻璃與設備發生碰撞（zhuàng）。玻璃（lí）劃傷一般是（shì）發生疊片或傳送膠輥存在雜物導致（zhì），一方麵確保傳送膠輥的潔淨無雜物，另一方麵預留足夠的空間避免疊片即可。而玻璃洗不幹淨原因主要有三方麵，一是毛刷不幹（gàn）淨，二是衝洗水不幹淨，三是風幹吹出的風含有（yǒu）雜物，隻要確保毛刷幹淨、及時（shí）更換水箱（xiāng）的（de）清水、過濾出風不含塵即可避（bì）免玻璃洗不淨這個問題。玻璃表麵幹燥不徹底則是因（yīn）為出風量不足以幹燥水珠，隻要提高風壓即可，也要（yào）檢查是否是因為風刀位（wèi）置不正確導致吹風角度不合理導致（zhì）的。

總之，故障基本都是由操作（zuò）規範及（jí）設備維護不到（dào）位引起的，隻要了解（jiě）了玻璃清洗機的操作規程以及可（kě）能出現的故障問題和對應排查方法、處理（lǐ）方案（àn）就可自行解決而非大動幹戈地另請維修人員費時又耗財。