玻璃鋼化爐是（shì）用物理或化學方法，生（shēng）產鋼化玻璃的設備，其主要由放（fàng）片段、對流加熱段、平（píng）鋼化段（duàn）、和取片段四部（bù）分構（gòu）成。要想（xiǎng）使其溫度均勻（yún），就要進行合理設置。

1段（duàn）式電加熱（rè）：在玻璃運行方向布置的電加熱體為（wéi）1段，同時通電，同時斷電，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中（zhōng）間小，能夠（gòu）解決玻璃鋼化爐（lú）爐邊散熱比中部快的問題。

多段（duàn）式電加熱：加熱體（tǐ）在玻璃鋼化爐爐體縱向被分（fèn）成3、4段，爐體（tǐ）由（yóu）8洲、電加熱體組成。其控（kòng）溫回路（lù）多，能夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，製定出相對應的加熱爐（lú）平麵上各（gè）點的不同溫度設定值，更加好、快速地（dì）調整滬溫。

小型鋼化爐還可以通過增加預熱（rè）爐或1爐2室，解決玻璃在300℃下，輻（fú）射傳熱效率低，造成玻璃上下表麵加（jiā）熱溫升不一的缺點。另外，增加預熱（rè）爐可減少待爐時（shí）間，提高生產效率（lǜ）。玻（bō）璃（lí）鋼化爐應用簡單（dān）易操作（zuò），但是在使用（yòng）中，要注意加熱（rè）爐溫度的設置。今天，小（xiǎo）編就給大家介紹一下設定（dìng）原則。首先（xiān），加熱爐溫度要設置在一個（gè）合理（lǐ）範圍內，不（bú）能輕易調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。

其次，要完全消除玻璃鋼化爐玻璃的應力。玻璃中的殘餘應力在淬冷（lěng）初期玻璃中心形成張應力時，容易引起（qǐ）破裂。小型鋼化爐玻璃溫度不（bú）能引起（qǐ）玻璃變（biàn）形（xíng），因（yīn）此爐溫不能設置太高。由於玻璃會吸收（shōu）紅外線，因此紅外（wài）波長（zhǎng）要（yào）在玻璃吸收範圍內。

玻璃鋼化爐（lú）是利用物（wù）理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部為拉應（yīng）力層;在玻璃受到外力作用時，壓應力層將（jiāng）就會將部分拉應（yīng）力抵消，避免玻璃（lí）破碎，這樣就達到提高玻璃強度的目的。不僅如（rú）此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定（dìng）程度上提（tí）高了玻璃的強度。

一（yī）般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設於上爐體和下（xià）爐體之間的傳動（dòng）裝置，而且玻璃鋼化爐（lú）的上爐體內（nèi）設有陶瓷管，在該陶瓷管上纏繞電熱絲，於上爐體（tǐ）內安裝有耐高溫的吹氣管（guǎn）。其結構特征在於（yú）：玻璃鋼化爐的吹氣管上設有至少一個（gè）吹氣孔，吹氣管下方固定（dìng）設有耐高溫（wēn）的保護罩，該（gāi）吹（chuī）氣孔位於該保護罩的上方，該（gāi）保護罩固定在（zài）該陶瓷管的正（zhèng）上方。