玻璃鋼化爐是利（lì）用物（wù）理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力（lì）層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在一定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。 

目前普遍采用的（de）物理鋼化（huà）法（fǎ）是將玻璃加熱（rè）到軟化點附（fù）（650℃左右），這時玻璃（lí）仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃（lí）中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化（huà）玻璃進行吹風（fēng）驟冷，當溫度平衡後，玻璃表（biǎo）麵產生了壓應力，內層產生（shēng）了張應力，即（jí）玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力（lì），提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的（de）抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到（dào）提（tí）高。同時，由於玻（bō）璃內（nèi）部均（jun1）勻應力的存在，一旦（dàn）玻璃局部受到超（chāo）過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱（chēng）為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷（lěng）卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗（àn）相間的（de）條紋。應力斑也是因（yīn）為應（yīng）力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差（chà）而導（dǎo）致應力不（bú）均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可（kě）以較大程度的減少應力斑的（de）可見（jiàn）性。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學（xué）方法，在（zài）玻璃（lí）表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層；當玻璃受到外力作用時（shí），壓應力層可將部分拉應（yīng）力抵消，避免玻璃破碎，從而（ér）達到提高玻璃強（qiáng）度的目的。不僅（jǐn）如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋（wén）在這種壓應力下變得更加細微，也在定（dìng）程度上提高了（le）玻璃（lí）的強度（dù）。