小型玻璃鋼化爐在建築、汽車行業中都有著（zhe）廣（guǎng）泛的（de）應用，發揮著其十分（fèn）重要的作用。相信不少朋友也都很好奇（qí）玻璃鋼化（huà）爐的特（tè）點。

一、小型玻璃鋼化爐特點：

1. 數倍於（yú）常規設備的爐長和風柵，可以使玻璃在單向運動中被加熱（rè）到可鋼化溫度，並被迅速鋼化、冷（lěng）卻；

2. 靈（líng）活的速度曲線調控，適應不同時段的玻璃物理狀態； 針對不同規格的玻璃，可設定（dìng）邏輯伺服控製連續生產模式和純連續生產（chǎn）模（mó）式；

3. 生產（chǎn）過程中風機持續有效工作，節能效果（guǒ）明顯；

4. 加熱、冷卻過程無需往複擺動，明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質缺陷；

5. 連續（xù）鋼化工藝，產量倍增。

如何調整小（xiǎo）型鋼化爐以降低能耗呢?要知道，降低（dī）鋼化爐的電耗，一方麵能夠節省經濟（jì）開支，降低企業運營成本。另一方（fāng）麵是響應了國家節（jiē）能環保的號（hào）召（zhào）。

加（jiā）熱爐內需遵循上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加（jiā）熱區域內（nèi）出爐玻璃溫差在（zài）5℃左右，基本保證了小（xiǎo）型鋼化爐加熱玻璃的（de）均勻性。

另外，根據（jù）小型鋼化爐的狀態並結合操作經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與（yǔ）周（zhōu）期。一（yī）般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法，實施（shī）效果良好（hǎo）。

不同原（yuán）片在設定爐溫、淬冷風（fēng）壓、冷卻風（fēng）壓、傳動（dòng）速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所（suǒ）需加熱時間存在差異（yì）。所以，用小型（xíng）鋼（gāng）化爐（lú）加工不同廠家（jiā）的玻璃（lí）原片，要實施不同工藝參數。