玻璃鋼化爐在加工後的檢驗主要包括以下幾個方（fāng）麵：

1、外觀檢查（chá）：

包括檢查玻璃鋼化爐的（de）表麵是否平（píng）整（zhěng），是否有明顯的劃痕、凹凸不平等瑕疵。

同時還需要檢查爐體的整體結構是否緊密，是（shì）否有漏氣、漏熱等情況。

2、尺寸檢查：

檢查玻璃鋼化（huà）爐的尺寸是否符合（hé）設計要求。

包括檢查爐體的長度、寬度、高度是否滿足要求，以及各個部件的尺寸是否正確。

3、溫度控製係（xì）統檢查：

玻璃鋼化爐（lú）的溫度控製是關鍵，需要檢查爐膛內的溫度控製係統是否（fǒu）正常工作（zuò）。

可以（yǐ）通過在不同溫度下進（jìn）行實驗，檢測溫度是否準確、穩定，以及爐膛的溫度均勻性。

4、溫度傳感器和測量（liàng）儀器校驗：

玻璃鋼化爐的溫度傳感器和測量儀器（qì）需要進行定期校驗，以確保測（cè）量的準確性。

可以通過與標（biāo）準溫度（dù）計進行對（duì）比，檢測溫（wēn）度（dù）值的偏（piān）差，並及時進行校正。

5、加熱元（yuán）件檢查（chá）：

加熱元件是玻璃鋼（gāng）化爐的（de）核（hé）心部件之一，需要檢查加熱元件是否完好，是否有短路、斷絲等情況。

同時還需要檢查加熱元件的電（diàn）氣連接是否良好，有無發熱不（bú）均勻的（de）現象。

6、控製係統功能檢查：

玻（bō）璃鋼化爐的控製係統需要檢查各個功（gōng）能是否正（zhèng）常工作。

包括設置溫度（dù）是（shì）否準確、控（kòng）製溫（wēn）度是否穩定、控製時（shí）間（jiān）是否準確等。

7、安（ān）全防護（hù）裝置檢查：

玻璃鋼化爐需要配備相應的安全防護裝置，以確保（bǎo）操作人（rén）員的安全。

需要檢查安全防護裝置是否完好，是否能夠正常（cháng）工作，如緊急停機開關（guān）、溫度超限報警裝置等。

8、操作人員（yuán）培訓和證書檢查：

玻璃鋼化（huà）爐的操作人員需要經過培訓，並持有相關證書（shū）。

檢（jiǎn）查（chá）操作（zuò）人員的培訓記（jì）錄和證書，確保（bǎo）操作人員具備正確的操作技能和必要的安全意識。

9、實際加工（gōng）效果檢驗：

還需要（yào）進行實（shí）際的加工效果檢驗，包括對加工後（hòu）的產品進行檢查和測試，以確保玻（bō）璃鋼化爐的（de）加工質量是否符合要求。

如檢查產品的外觀質（zhì）量、尺寸精度、硬度等。

以上是玻璃鋼（gāng）化爐在加工後的一些常見檢驗項目。根據具體情況，還可以進行一些其他的特殊檢驗，以確保玻璃鋼化爐（lú）的性能（néng）和（hé）加工質量（liàng）。