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玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線(xiàn)

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玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生(shēng)產線如下(送(sòng)片方向為從左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設(shè)備示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃(lí)切割(gē)流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設備(bèi)參(cān)數及性能(néng):

1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設計合理(lǐ),真空(kōng)度(dù)高(gāo),吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提(tí)升機(jī)構采(cǎi)用平麵三連(lián)杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方(fāng),安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝(zhuāng)置,吸片深度可達(dá)750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控(kòng)製。

5)操(cāo)作(zuò)界麵:采用液晶觸摸(mō)屏(píng)顯示界麵(miàn),中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定(dìng)上片數(shù)量和(hé)上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自(zì)動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃(lí)→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及(jí)培(péi)訓需方員工,需方負責電源(yuán),氣源及(jí)安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量(liàng):3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度(dù)以掰片前切割(gē)線精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電(diàn)源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可根據客戶(hù)要(yào)求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空(kōng)氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提(tí)供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力(lì),刀頭(tóu)360度旋轉,上(shàng)下(xià)緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及(jí)玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵(miàn)板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定(dìng)位精準,大大提高(gāo)玻璃(lí)切裁率(lǜ)。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用環(huán)境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功(gōng)能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導(dǎo)入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設(shè)備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件(jiàn),與(yǔ)CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序(xù),可對掃描(miáo)結果進行編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按(àn)切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃(lí)切割(gē)流水線,數控玻璃切割流(liú)水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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