全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線（xiàn）的運行，上片（piàn）機自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機（jī）上，切割機自（zì）動（dòng）切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進（jìn）行（háng）分片，單片玻（bō）璃切（qiē）割過程結束。工（gōng）作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產（chǎn）切割機（jī）獨家使（shǐ）用此技術可切割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度（dù）。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆