玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行（háng）定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架係（xì）統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總（zǒng）成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微（wēi）軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。