玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經（jīng）過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進（jìn）行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。