玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動玻（bō）璃切割流水線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需（xū）方（fāng）員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中（zhōng）外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。