玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模（mó）式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調（diào）整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償（cháng））命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。