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目(mù)前玻璃自動切割機常用的(de)物(wù)理鋼化方法是(shì)將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃(lí)中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的(de)張力發(fā)生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致(zhì)玻璃受力不均(jun1)勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致(zhì)應力(lì)不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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