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金華(huá)玻璃切割流水線

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金華玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):金華全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自(zì)動玻璃上(shàng)片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻(bō)璃切割流水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方(fāng)向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名(míng)稱:全自動玻(bō)璃切割流水線(xiàn)

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻(fān)單工(gōng)位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機(jī)械翻轉係統,電(diàn)器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設(shè)計合(hé)理,真空度(dù)高,吸(xī)取工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下(xià)觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所有準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條(tiáo):高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體(tǐ)結構美觀大方(fāng),安全可靠,防(fáng)止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能(néng):

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個(gè)

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用(yòng)方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安(ān)裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行走(zǒu),自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調(diào)整為零(líng)位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試及(jí)培訓需方員工(gōng),需方負(fù)責電源,氣源及安(ān)裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為準(zhǔn))

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客(kè)戶(hù)要求(qiú)調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調節壓力,刀(dāo)頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯(lián)合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式(shì):設有雙油(yóu)路(lù)(分(fèn)為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自(zì)動(dòng)注油(yóu),與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文(wén)件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器(qì)報警,提供精準(zhǔn)的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行(háng)編(biān)輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與(yǔ)優化(huà)軟件接口,可直(zhí)接選取(qǔ)異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功(gōng)能,自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃(lí)切割(gē)流水線,數控玻璃切割流(liú)水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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