玻（bō）璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切（qiē）割（gē）流水線（xiàn）

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。