怒江陶瓷（cí）切割機

所（suǒ）屬分類：怒江陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性（xìng）能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統