怒江陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：怒江陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢（xún）價（jià）

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際（jì）需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分（fèn）片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶（táo）瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控（kòng）製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統