玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示意（yì）圖（tú））

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際（jì）使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設（shè）有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切（qiē）割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。