玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方（fāng）負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃（lí）切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。