玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序（xù），設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安（ān）裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平（píng）衡，力（lì）學的強度均達（dá）到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同（tóng）步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。