玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃（lí）上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選（xuǎn）擇（zé），操（cāo）作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的（de）異常（cháng）情（qíng）況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描（miáo）述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需（xū）方負（fù）責電（diàn）源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數（shù）、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並（bìng）對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。