玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。