玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備（bèi）名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般（bān）切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。