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邢台全(quán)自動陶瓷切割機

邢台(tái)全自動陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:邢台陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設備工(gōng)作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由(yóu)自動智(zhì)能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢(qián)做多事,小空間(jiān),做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到(dào)設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構(gòu)通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保(bǎo)單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止(zhǐ),回歸平(píng)整原位。切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量(liàng):3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤(pán):進(jìn)口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電(diàn)源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行(háng)程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓(yā)力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭(tóu)結構360度(dù)旋轉(刀(dāo)頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高(gāo)密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的(de)減少故障的產生

設備功(gōng)率(lǜ)

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器(qì)

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製(zhì)器(qì)

日本(běn)安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/624.html

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