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邢台陶瓷(cí)薄板切割機

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邢台陶瓷薄板切割機

  • 所屬分(fèn)類:邢(xíng)台陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板(bǎn)切割機(jī)

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二(èr)、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按(àn)常(cháng)規(guī)極限的來(lái)定(dìng),例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸(xī)附後放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能(néng)為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大(dà)事(shì)

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參(cān)數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置(zhì)。

輸(shū)送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用(yòng)高密(mì)度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶(dài)自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆





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