隨著人們需求的不斷增（zēng）加，鋼（gāng）化玻璃的設計也是越來越（yuè）多越多元化，不管是建築玻璃（lí）還是汽車玻璃（lí）都要求其定位準，精度高（gāo），這就要求生（shēng）產鋼化玻璃（lí）的鋼化爐各方（fāng）麵性能也要更加準確能（néng）夠滿足（zú）人（rén）們對於鋼化玻璃的需求。

　　那麽一旦鋼化爐出現問題，不但影響其工作效率，而且生產出來的鋼（gāng）化玻璃也是一些低質量產品。其實小型玻璃鋼化爐常見的故（gù）障主要有兩種，即粘接度不良和出現氣泡，下麵玻璃鋼化爐廠（chǎng）家就這兩大故障給大家進行一下詳細介紹，希望對大家能有所幫助。

      粘接度不良：

　 （1）加工溫度或保溫時間不夠；解決（jué）方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。

　 （2）膠片失效（xiào）；解（jiě）決方法：保證膠片儲存環境，整卷開封後盡（jìn）快用完或密封保存，放置時間相對（duì）較長的膠片，建議先做小樣板驗證（zhèng）膠片的粘（zhān）合力是（shì）否（fǒu）正常(如進行磨邊處理)。

　 （3）玻璃表麵不潔淨；解決方法：清潔（jié）玻璃油汙灰塵。

       出現氣泡（pào）現象：

　　（1）玻璃表麵不平整，特別是鋼化玻璃；解決方法：增加膠片厚（hòu）度。

　　（2）膠片厚度不均勻；解決（jué）方法：避（bì）免膠片錯為重疊或拚接。

　　（3）夾層（céng）飾物有水分；解決方法（fǎ）：充分幹燥（zào）飾物。

　　（4）過（guò）早停止真空泵；解決方法：待溫度降低到40度（dù）以下方可停止抽真空。

       （5）真空袋漏氣或真（zhēn）空泵故障；解決方法：更換（huàn）矽膠袋，保障真空泵運行，提高真空度（dù）≥0.094Mpa。

　　（6）溫度上升過快（kuài）；解決方法：減慢升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鍾，再升溫到120度保溫40到50分鍾，做PEV溫到75度（dù）保溫10到20分鍾，再升溫到130度保（bǎo）溫30到60分鍾，保溫時間視玻璃厚度而定（dìng）。

　　以上內（nèi）容就是玻璃鋼化爐廠家比較常見的兩大問題，希望對（duì）大家能有所幫助。一旦鋼化（huà）爐在生產過程中出（chū）現故障，可先與與廠家進行聯係，以免影響其工作效率。麻豆传媒视频玻璃機械擁有20年玻璃機械（xiè）行業經（jīng）驗，根據客戶（hù）的方案，提（tí）供（gòng）專業化的（de）建議，助力優化方案降低成本，以實（shí）現客戶 價值為上。客觀地分析和吸收同業的優缺點，不斷創新；我們開發的係統具有（yǒu）高自動化程度、高穩定性和安（ān）全性，操作（zuò）簡便，控製可靠等特點。