玻璃鋼化爐又（yòu）名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機（jī）組，鋼化爐（lú），鋼化設（shè）備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作（zuò）用時，壓應力層可將部分拉（lā）應力抵消，避免（miǎn）玻璃破（pò）碎，從而達到提高玻璃強度的目的（de）。玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一（yī）般都會產生風斑和應力（lì）斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由於受（shòu）冷不均（jun1）而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相（xiàng）間的條紋。應力斑也是因為應力不（bú）均造成的（de），比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫（wēn）差而導致應力不（bú）均。應力斑目前還沒有（yǒu）辦法完全避免，但設計良（liáng）好的（de）鋼化設備可以更（gèng）大程度的減少應力斑的可見性（xìng）。下麵玻璃鋼（gāng）化爐廠家就簡單說下（xià）玻璃鋼化爐的操作安全注（zhù）意事項。

　　一（yī）、玻璃鋼化爐不（bú）可以在生產過程中切換工作模（mó）式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟（diū）失，玻璃持（chí）續（xù）在爐子裏不出爐。

　　二、玻璃鋼化爐不可以在多（duō）工位的時候使用（yòng）長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位（wèi）置在爐子裏出現錯亂，導（dǎo）致（zhì）出爐位置波動過大，一般（bān）尺寸控製（zhì）在50mm範圍內。如果選用新規格（gé）務必等（děng）待前一個規（guī）格產品全部出爐結束後方可進行下一次（cì）生產。

      三、玻璃鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入係統待機模式，這樣設備部（bù）分動作還（hái）可以手動控製，但是係統不會自動（dòng）運行生（shēng）產流程的自動連續性動（dòng）作。

　　四、玻璃鋼化（huà）爐係統檢修期間務（wù）必做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

　　注意玻（bō）璃（lí）鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐。玻璃鋼化爐是將普通平板玻璃加熱（rè）到接近玻璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表麵產生應力而獲（huò）得高性能指標玻璃。有較高的機械強度（dù）：抗彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫差（chà）能力是同等厚度普通浮法（fǎ）玻（bō）璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆粒（lì）狀，可避免對（duì）人的傷害。鋼化玻璃應用：平（píng）板鋼化玻璃主要（yào）用於建築物門窗（chuāng）、建築物玻璃幕牆、各（gè）式熱工窯爐爐門觀察窗，其它特別需要（yào）安全及存在溫（wēn）度劇變（biàn）的場所，並可作為中空玻璃和夾層玻璃（lí）的原片。