在眾多的玻璃中，鋼化玻璃由於其相對（duì）安全的性（xìng）能被廣泛應用，如玻璃門（mén）窗及玻璃淋浴房等，而鋼化玻（bō）璃的生產（chǎn）相對來說原理較為簡（jiǎn）單，通過將普通玻璃軟化，然（rán）後（hòu）對表麵（miàn）進行急（jí）速冷（lěng）卻形成應力使（shǐ）其強度（dù）增大，而在生產中經常會麵臨不少問題，其（qí）中表麵出現波浪較為多見。

玻璃鋼化爐一般采用棍道式，而每一根陶瓷輥之間都有間隔，在進行加熱軟化時，由於玻璃存在自重（chóng），表麵形成波浪不可避免，不過（guò）一般而言由（yóu）此原因產生的波浪變形（xíng）較為輕微，如波浪（làng）變形較為嚴重，則可對照是否存在以（yǐ）下原因：

1、玻璃厚度不足,鋼化玻璃在厚度不足時，軟化程度較大，一般而言，厚度在（zài）5mm以下的玻璃在進行鋼化時，變形程度較為明顯（xiǎn），而厚度在8mm以上時波浪（làng）變形程度較低。可根據玻璃厚度調整加熱時間。

2、由於鋼化爐陶瓷輥間距過大，兩根陶瓷輥中間（jiān）部分玻璃下（xià）墜，由此容易造成鋼化玻璃玻璃表麵波浪變形嚴重，由此情況出現的變形（xíng）間距較為整齊，出現（xiàn）此情況時，可調整陶瓷輥間距解決。

3、加工原片存在結構問題，由於玻璃在進行鋼化之後無法（fǎ）進行在加工（gōng），如有開槽開孔需求則需在加工原片上進行（háng），而對有此結構的（de）玻璃原片，在進行（háng）鋼化時適當將溫度調高，同時需要有經驗的加工師傅進行操作，否則出了出現（xiàn）波浪變形之外還容易出現炸爐情況。