當鋼化（huà）玻璃產品（pǐn）光學效果（guǒ）較差，或玻璃在加熱爐中發生炸裂時，應及時（shí）停爐降溫（wēn），對加熱爐內的陶瓷棍道進行清理。其過程和要求如下：首先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輥上（shàng）的碎玻（bō）璃或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表麵的附著物；然後用400-600號（hào）細剛（gāng）玉水砂（shā）紙打磨旋轉的瓷輥，直到用手感摸（mō）瓷輥表麵光滑為（wéi）此,用吸歪器清理瓷（cí）輥表麵粉塵，再用幹淨無毛柔軟的白布（bù）侵潤（rùn）軟化水分別由中（zhōng）間開始向兩邊擦試，清理掉灰塵。陶瓷輥應避免過度打磨，以免損壞表麵釉（yòu）質（zhì），瓷輥擦拭以使用蒸餾水或純水為好，切勿使用堿類清（qīng）潔劑或化學（xué）藥劑（jì）。以上清潔處理後，及時合上，上下爐體以免陶瓷輥道表麵再次落上灰塵。清潔之後（hòu）加熱升溫時應首麵再（zài）次落上灰塵（chén）。清潔之後加熱升溫時應首先（xiān）升至200度左右，保溫烘爐1-2小時後,再升溫，切忌不能快速升溫。

隻（zhī）有當爐體冷卻後方可更換陶瓷輥（gǔn），否則可能會（huì）造成金屬軸頭脫膠鬆動。更換輥道時至少應由三人操作（zuò）(兩側各一人，中間一至（zhì）兩人)，拆卸時先拆掉皮帶（dài）輪，再鬆開並去掉軸承限位塊（kuài）的固定螺（luó）絲，將軸承從架板（bǎn）上拆下（xià），在輥道拉出端架板孔內墊上一層密實的紙板，然後幾個人同時（shí）將輥（gǔn）道拖起並（bìng）向外拉，在抽（chōu）出陶瓷輥時注意動作應輕緩，切（qiē）忌使輥（gǔn）道發生碰撞或劃傷。

安裝陶瓷輥道時應（yīng）先在（zài）軸承安裝孔（kǒng）內墊好紙板（bǎn），將輥道對準孔日輕緩平順（shùn）的插入，爐內人員應及時接應，使插入端的軸頭進（jìn）入軸承內孔，然後再裝上另一端的軸承和皮帶輪，用手動檢查輥道轉（zhuǎn）動情況，應保證其轉動靈活（huó）平穩。

陶瓷輥道的傳動方式為（wéi）頂輪式傳動，而一旦陶瓷（cí）輥道受到卡滯，會由於打滑而對輥道起到保護作用，而這種情況的結果就會使玻璃表麵出現輥（gǔn）道印，而影響玻璃的表麵質量。所以頂輪的頂緊程度的調整應該控製在適當範圍內，頂緊（jǐn）力太小（xiǎo），可能會出現皮帶打滑（huá），正常傳動不能保證（zhèng）；而頂緊力過大，則會使陶瓷（cí）輥在較高溫度下受力狀況惡化，甚至會（huì）造成陶（táo）瓷輥軸頭鬆動，所以調整時以達到保證陶瓷輥正常傳動而使用的小頂（dǐng）緊力為好另（lìng）外主（zhǔ）傳（chuán）動膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經常脫落，會造成下部（bù）頂輪彈簧（huáng）機構阻滯,活（huó）動不靈活。應在每次停爐（lú）時（shí）進行清潔（jié），並在滑（huá）動杆、彈簧處加注潤滑油。

總之，除了按正常生產程序維護玻璃（lí）鋼化爐陶瓷輥道機組外，還應堅持（chí）工作日檢查製度，按照（zhào）維護計劃進行日常檢查、調整、維護和保養，以（yǐ）便及時解決隱（yǐn）患，延長設備使用壽命，降低停機率（lǜ），保證機（jī）組長期正常運行，確保（bǎo）機組健康。