化學玻璃鋼化（huà）爐內輻射強製對流傳熱較普通的輻射加熱鋼化爐而言，應用輻（fú）射強製對流（liú）技術的化學玻璃鋼化爐具有明顯的優勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開（kāi）槽、孔洞等特殊規格的玻璃，輻射強製對流鋼（gāng）化爐不（bú）僅加熱（rè）均勻且（qiě）用時較短。

納米塗層技術是將化學玻璃鋼化爐中的電熱絲噴塗高發射率且抗氧化的RSI稀土（tǔ）納米（mǐ）塗（tú）層，這（zhè）樣可以使（shǐ）電熱絲產生的能量更多地（dì）轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。

熱循（xún）環壓縮空氣對流技術能使化學玻（bō）璃鋼化爐內的空氣具有一定（dìng）的壓力，在爐（lú）內更容易形成上下氣體對流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與此同時，還將（jiāng）壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐（lú）排出的（de）熱氣預熱，使能量（liàng）得到了循環使用。相比普通（tōng）輻射（shè）鋼化爐（lú），應用以上兩種技術的鋼化爐能節約34%的能量，且爐內（nèi）溫度比一（yī）般鋼化爐低30℃。

玻璃鋼化（huà）爐炸爐（lú）是由於玻璃向上翹曲在擺（bǎi）動中（zhōng）振動而使板麵裂開,此種炸爐碎片較大,多出現在12㎜玻璃（lí）上所采取措施：a.如果玻璃為長方形,更好豎著擺放,以減小玻璃（lí）的翹曲度,因為翹曲方向為沿著陶瓷輥的方（fāng）向；b.進爐前更好用邊（biān）條將陶瓷輥表麵（miàn）溫度降下來；c.減（jiǎn）小加熱往複速度,使用“低速時間”,“低速速度”參數。2.由於加熱（rè）過快,而使玻璃厚度方向產生溫度梯度（dù）,使玻璃表麵產生壓應力,內部產生張應力,玻璃上有缺陷,或有孔,而（ér）產（chǎn）生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯的（de）應力層和應力線,該種炸爐多出（chū）現在15㎜和19㎜生產上,采（cǎi）取措施：