平日在玻璃鋼（gāng）化爐進行生（shēng）產工作時，操作人員應當留意觀察（chá）工作性能。目前，玻璃鋼化爐（lú）的對流加熱主要（yào）反映在以下（xià）幾個方麵：

1、加熱鋼（gāng）化爐內裝有（yǒu）熱平衡管，熱平（píng）衡管方向與加熱爐絲方（fāng）向（xiàng）垂直，在每根加熱（rè）爐絲的正下方，熱平衡管都開一（yī）個1mm的小孔，相鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從（cóng）孔（kǒng）內噴出的壓縮空（kōng）氣經過上部加熱元件加熱後吹（chuī）到玻璃的上表麵，形成對流加熱。

這（zhè）對（duì）鍍膜（mó）玻璃尤（yóu）其是（shì）玻璃的加熱，效果十分明顯，由於鍍膜玻璃膜麵反射較（jiào）高，對輻射熱吸收較弱，下表麵加（jiā）熱比上表麵（miàn）快（kuài），玻璃鋼化爐內呈“凹”狀變形，隻有（yǒu）玻璃中部接觸矽輥（gǔn），易產生光學（xué）變形等缺陷，解決這一問題（tí）有效的辦法（fǎ）就是增（zēng）強玻璃上表麵的對流加熱強度，保證玻璃上下表（biǎo）麵（miàn）加熱均勻。

2、當加熱爐內溫度不均勻，空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

3、由於小型鋼化爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進（jìn）入冷空氣，此冷空氣局（jú）部降低爐溫及玻璃溫度，在（zài）實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是（shì）較大的，常在加熱爐前後的（de）上下部位（wèi）加個角部爐（lú）絲來平衡（héng）溫度，在後爐門由於怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的（de）方式來隔離冷熱空氣的（de）交換。